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航天航空材料检测
2016年3月30日
    某航天基地应用美盛红外热像分析系统远程控制,采用多元阵列方式,从多角度、立体式、同步对新型航空航天发动机喷管出口锥的陶瓷隔热层性能进行试验研究,以及对其他型号航空航天装备的试验技术进行研究。

    当发动机过尾喷管对高温高压气体调整方向从而使火箭达到超高音速的要求,如此高温高压的恶劣环境,则对尾喷管的材料提出很高的要求,这种材料不但需要有极好的耐高温性,需要经受住高达几千度的高温,还需要有极强的耐冲击性和抗热冲击力。因此需使用美盛红外热像,进行远距离监控仪器,才可以进行对整个试验的控制。

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    美盛红外热像仪分辨率达到640*480,测量范围大,测量距离远,并且内置黑体温度标准源,测温精准。在对新型航空航天发动机喷管出口锥的陶瓷隔热层性能进行试验研究时,可精准的获取整个试验过程的温度流等信息。
    因为整个试验需要长时间、密闭、恶劣、危险、易爆的环境中进行。所以在试验之前,工作人员将美盛红外热像仪和计算机之间通过网络连接,突破了 1394和 USB2.0 等方式的距离限制,跨越了距离的概念。将美盛红外热像仪架设在试验现场,在控制中心的计算机上,就可全面直观的掌握试验状态,不仅无须人员全天候现场值守,而且还保证了危险试验的人员安全性。
    在对新型航空航天发动机喷管出口锥的陶瓷隔热层性能进行研究时,因整个试验是一个动态的过程,美盛红外热像仪采取了测温量程自动切换的功能,对试验过程中从低温到高温的变化过程进行随时切换,全面记录,不遗漏任何试验环节。
    在科研试验中,光看到分析数据的列表意义不大,因为使用者不可能记住显示过的数值。因此,在试验过程中,美盛红外热像仪可进行多任务并行处理功能。可同时看到实时显示的动态热像,实时的时间-温度趋势曲线、实时的数据连续存储。这样能确保在试验过程中,能调整目标的试验方案;并且还可以同时实时的将全像素的温度流数据存储在计算机中,便于后续的回放和仔细的分析。
    并且,在整个试验过程中,美盛红外热像仪在试验的同时进行连续存储,由于试验数据量动辄几十G到上百G,红外热像仪自带的软件还将温度流录像运用安全模式进行存储,采用多文件和分字段的方式,不会在突然中断电情况下导致数据丢失或损坏,珍贵的试验数据得到了很好的保存。

文章关键字: 航天航空材料检测 红外热像仪 美盛

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